一、结构与工作原理

• 双轴行星搅拌系统

• 两根行星桨绕罐中心公转（0–60 rpm 变频），同时自转（0–150 rpm 变频），形成 360° 无死角混合轨迹。

• 标配PTFE / 不锈钢刮壁刀，紧贴桶壁与桶底，实时刮除粘壁物料，残留少、利用率高。

• 桨叶间隙精密：桨 - 壁 3–4mm、桨 - 底 2–3mm、桨 - 桨 4–6mm，强化捏合与渗透效果。

• 真空脱泡系统

• 密闭罐体配高真空机组，极限真空度 **-0.098 MPa**，混合同步脱泡，成品无气孔、致密性好。

• 多重机械密封 + 静密封，真空保持性强，杜绝泄漏与污染。

• 防爆系统（关键）

• 防爆等级：Ex d IIB T4 Gb，适配可燃溶剂（如 NMP、乙醇）环境。

• 电气：隔爆型防爆电机、防爆 PLC、防爆触控屏、防爆接线盒，杜绝火花源。

• 材质：接触物料为316L 不锈钢（镜面抛光 Ra≤0.8μm），耐腐、防金属离子析出。

• 温控系统

• 夹套加热 / 冷却，温控范围 **-20℃～150℃**，精度 ±1℃，适配热敏性物料。

二、详细技术参数（TDPM-5L 防爆型）

三、优势

1. 无死角混合 + 脱泡：行星轨迹 + 刮壁 + 高真空，混合均匀度 CV≤1%，批次一致性≥99.5%。

2. 防爆安全：全防爆电气设计，适配易燃易爆物料，符合 GB 3836 与 IEC 60079 标准。

3. 高粘度适配：稳定处理 5,000–1,500,000 mPa・s 膏体、糊状物、固液浆料。

4. 工艺可放大：实验室参数可直接放大至 30–500L 量产机型，降低中试风险。

5. 易清洁 + 低残留：快拆式桨叶与罐体，镜面抛光表面，易清洗、无交叉污染。

四、典型应用场景

• 新能源：锂电池正负极浆料、导电膏、密封胶。

• 电子材料：导热凝胶、灌封胶、UV 胶、导电银浆。

• 化工：厌氧胶、硅酮胶、环氧树脂、高粘度涂料。

• 日化 / 医药：面霜、牙膏、药膏、生物制剂（防爆无菌型）。

五、选型与定制要点

• 标准配置：榴莲黄视频桨、刮壁刀、真空系统、防爆电气、夹套温控、PLC 控制。

• 可选配置：高速分散轴（0–2000 rpm）、液压升降、压力出料、CIP 清洗、无菌密封。

• 防爆定制：可升级 Ex d IIC T4，适配氢气、乙炔等高危环境。